Wij gebruiken PCR PET
Wij gebruiken Post-Consumer Recycled (PCR) PET* in de productie van onze flessen en potten – de meer verantwoorde keuze in vergelijking met industrieel gerecycled PET.
*PCR betekent dat het PET eerder door een consument is gebruikt en daarna direct is gerecycled of uit het milieu is teruggehaald.
EMBACO liet onlangs een CO2-rapport opstellen. Daaruit bleek dat onze rPET-flessen en -potten de uitstoot van broeikasgassen met 82,2% verlagen ten opzichte van 100% virgin PET. Dat is 3,2% beter dan het marktgemiddelde.
Volledige traceerbaarheid & kwaliteitsborging
Volledige traceerbaarheid
Alle mengverhoudingen van grondstoffen worden automatisch geregistreerd op ons mengstation en zo beheerd dat volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct gewaarborgd is.
Kwaliteitscertificaten inbegrepen
Bij elke productiebatch leveren wij kwaliteitscertificaten – deze vermelden het exacte percentage PCR PET-materiaal in elk artikel.
PCR is sterk gevraagd
De vraag naar gerecycled plastic is toegenomen, daarom werken wij met meerdere PCR PET-leveranciers. Zij beschikken allemaal over door EFSA goedgekeurde reinigingstechnologie en bijbehorende conformiteitsdocumentatie.
Verschillen in uiterlijk
Verschillende reinigingstechnologie en consumptiegewoonten zorgen voor verschillen in uiterlijk en tint. In gerecyclede producten kunnen vlekjes of grijze, blauwe of gele tinten voorkomen, en het uiterlijk van producten op basis van PCR PET kan van batch tot batch verschillen. Dit is puur een visueel effect en heeft geen invloed op de bruikbaarheid van de fles of pot.
Meer weten over PET
PET (of PETE, PETP, PET-P, virgin PET) is polyethyleentereftalaat. Het is een vorm van polyester: een kunststofhars gemaakt uit een combinatie van twee monomeren, ethyleenglycol en gezuiverd tereftaalzuur.
Virgin PET wordt gemaakt uit ruwe olie en aardgas die uit de aarde worden gewonnen. Het materiaal wordt verhit tot een gesmolten vloeistof, daarna gevormd en gestold tot PET-verpakkingen.
Het is wereldwijd de meest gerecyclede kunststof, omdat zoveel afvalverwerkingssystemen het aannemen. PET is ook eenvoudig te herkennen voor recycling dankzij duidelijke inpersing en goede etikettering. Het wordt veel gebruikt voor frisdrankflessen, waterflessen en voedselpotten.
Biaxiale rek
Door zowel te rekken als te blazen wordt het rPET in twee richtingen bewogen. Deze methode geeft rPET zijn glasheldere uiterlijk, met uitstekende bar-rière-eigenschappen en sterkte.
Intrinsieke viscositeit (IV) in PET
IV is de maat voor het molecuulgewicht van de polymeren en geeft de sterkte en functionaliteit van het PET aan. Hoe hoger de IV, hoe beter de treksterkte, hoe hoger het smeltpunt en hoe lager het vriespunt – een hoge IV is dus het beste.
Voordelen van PET-flessen en -potten
De volgende eigenschappen en voordelen van PET gelden ook allemaal voor rPET, op één na: 100% zuivere rPET-flessen kunnen er iets troebel uitzien door onzuiverheden en een lagere IV. Voor consumenten kan dit een aanvaardbare afweging zijn, en zo niet, dan is het eenvoudig te corrigeren met een iets minder gerecyclede mix van rPET en PET.
- Breukvast: daardoor ideaal in omgevingen waar glas een risico kan vormen, zoals badkamers, keukens en winkels, en perfect voor gebruik onderweg.
- Goede barrière-eigenschappen betekenen een langere houdbaarheid: PET-verpakkingen hebben uitstekende gas- en vochtbarrière-eigenschappen en zijn bestand tegen indringing van micro-organismen en O2. Daardoor houden ze levensmiddelen, dranken en producten met zuurstof of koolstofdioxide, alcohol, olie en verdund zuur langer vers dan andere kunststoffen.
- Lichtgewicht: 10% van het gewicht van gelijkwaardige glasverpakking, waardoor het handig in gebruik en zeer efficiènt te vervoeren is en dus de CO2-uitstoot verlaagt.
- Transparant: met dezelfde helderheid en uitstraling als glas om de inhoud te tonen.
- Thermostabiel: de meeste gangbare cold-fill PET-flessen en -potten zijn bestand tegen temperaturen van -40 tot 60 graden. Met CPET of een dubbel ISBM-proces zijn hot-fill flessen mogelijk die de hitte van een gewone oven tot 230 graden Celsius verdragen. PET heeft ook een hogere warmtevervormingstemperatuur (HDT) dan andere kunststoffen.
- Herbruikbaar, hersluitbaar en volledig recyclebaar: de flessen en potten kunnen worden hergebruikt en het polymeer kan worden verwerkt tot granulaat en teruggebracht in de oorspronkelijke keten om nieuwe PET-grondstof te maken.
- Eenvoudig te recyclen: breed geaccepteerd door recyclingbedrijven in heel Europa en makkelijk te herkennen aan de recycling-inpersing #1 en het etiket: 90% van het virgin PET is gerecycled in landen als Finland.
- Lagere productievoetafdruk dan andere kunststoffen: PET heeft een lagere CO2-voetafdruk in productie dan andere kunststoffen.
- Aanpasbaar: vooral met het Single-Stage injectieblaasproces is het te vormen tot veel niet-ronde vormen en uiteenlopende volumes.
- Voordelig: er is veel aanbod van PET, waardoor het goedkoper is dan andere kunststoffen.
PET versus glas
Voordelen
- PET is tot 40x lichter dan glas.
- PET is 5x goedkoper dan glas.
- PET is duurzamer in gebruik dan glas doordat het breukvast is.
- PET is veiliger: het vormt geen microbiële biofilms met bacteriën, schimmels en protisten die zeer schadelijk zijn voor de gezondheid, zoals glas dat wel doet.
- Het productieproces van PET belast het milieu minder dan de productie van glas.
Nadelen
- Glas kan helderder zijn, al kan hoogwaardig PET er glasachtig uitzien.
- PET wint ruwe olie uit de grond, terwijl glas zand gebruikt.
Analyses laten zien dat de totale milieu-impact van PET als verpakkingsmateriaal lager is, vooral door het gewicht van glas. PET is veel lichter en vraagt veel minder CO2 om te vervoeren. Bovendien is PET volledig recyclebaar (net als glas) en breekt het niet, waardoor de productie tot veel meer gebruikte producten en veel minder breuk en beschadiging leidt.
PET versus aluminium
Voordelen
- PET gebruikt in productie de helft van de broeikasgassen van aluminium: een PET-fles van 330 ml staat voor 330 g CO2-uitstoot, tegenover 1300 g voor een aluminium blik van hetzelfde formaat.
- PET kost 20-30% minder dan aluminium.
- PET is gebruiksvriendelijker voor de consument omdat het hersluitbaar is, terwijl blikken niet gesloten kunnen worden.
- PET biedt meer keuze in vormen, volumes en kleuren.
Voor PET-productie bestaat meer infrastructuur, waardoor het goedkoper te produceren is dan blikken, waarvoor die minder aanwezig is.
Nadelen
Aluminium blikken koelen met minder energie af dan PET-flessen.
- Aluminium blikken vragen minder transportruimte dan PET-flessen doordat ze zo licht zijn.
Toch is PET een veel verantwoordere keuze, gezien de CO2-uitstoot van aluminiumproductie, het verlies aan levensmiddelen en dranken bij niet-hersluitbare verpakkingen en de kosten van het ombouwen van veel productie-infrastructuur.
Wat is rPET?
rPET is gerecycled polyethyleentereftalaat. De belangrijkste winst van rPET zit in het maken ervan: de uitstoot van broeikasgassen daalt met 71% ten opzichte van virgin PET en er is 79% minder energie nodig voor de productie. Daardoor heeft rPET een veel kleinere CO2-voetafdruk, onder een kwart van die van gewoon PET: 0,45 kg CO2 per kg tegenover 2,15 kg CO2 per kg. De productie van rPET-flessen en -potten groeide in 2017 met 29,5%.
rPET wordt gemaakt door industrieel afval en post-consumer PET in te zamelen en te sorteren, het materiaal te verfijnen tot vlokken en die vervolgens te reinigen en te drogen tot een granulaat waarvan nieuwe producten gemaakt kunnen worden. rPET kan op twee manieren worden geproduceerd:
Post-consumer
Dit is PET dat door consumenten is gebruikt voordat het werd weggegooid. Het kan uit recyclingbakken, de oceaan of stortplaatsen worden verzameld. Post-consumer recycling haalt effectief plastic uit het milieu en verwerkt het opnieuw tot rPET.
Post-industrieel
Dit is het PET dat als afval wordt verzameld tijdens het productieproces. Het kan worden hergebruikt, waardoor de productie efficiënter en verantwoorder wordt. Ook dit wordt opnieuw verwerkt tot rPET.
De voordelen van rPET rPET heeft alle voordelen van PET-flessen en -potten, met een paar extra’s. Vanuit zakelijk oogpunt bereikt een bedrijf met meer rPET in de verpakking een bredere klantgroep en verhoogt het de omzet door in te spelen op de vraag naar gerecyclede verpakkingen en verantwoorde inspanningen. Bovendien vergroot het gebruik van rPET de vraag naar en de markt voor gerecycled plastic, wat het aanbod aan materiaal vergroot en de kosten verlaagt – een voordeel voor bedrijf en milieu.
Naast alle voordelen van zuivere PET-flessen biedt rPET veel milieuwinst:
- Gebruikt 79% minder energie en minder water in productie dan virgin PET.
- Verlaagt de CO2-uitstoot van transport: naarmate de vraag groeit, komt er ook een lokaler en betrouwbaarder aanbod van rPET, waardoor internationaal transport minder nodig is.
- Minder plastic naar de stortplaats: door te recyclen en te voorkomen dat het materiaal op de stort belandt, lekken er geen giftige stoffen in het grondwater tijdens de jaren die afbraak kan duren.
- Minder grondstoffen uit de aarde: het gebruik van rPET maakt de productie van nieuw PET minder nodig.
- Stimuleert statiegeld- en post-consumer recyclingprogramma’s en maakt ze tot norm in de branche – waardoor plastic afval minder snel in de oceaan belandt.
- Verlaagt de kosten: de vraag van consumenten naar gerecyclede materialen is gestegen en drukt de prijzen en transportkosten, terwijl aandacht voor goed ontwerp kosten en afval beperkt door minder plastic te gebruiken tijdens de productie van flessen en potten.
- Speelt in op de vraag van consumenten naar gerecyclede verpakkingen, verhoogt de omzet en verlaagt de kosten door de markt voor gerecyclede materialen verder te ontwikkelen.
Hernieuwbare productie voor moderne verpakkingen
Hernieuwbare productie bepaalt hoe EMBACO met PET en rPET betrouwbare, verantwoorde en voedselveilige verpakkingen maakt. Deze aanpak richt zich op materiaalefficiëntie, transparantie en voortdurende verbetering, zodat u flessen, potten, sluitingen, pompen en verstuivers krijgt die zowel prestaties als milieudoelen ondersteunen. Elke stap draait om helderheid en controle, waardoor merken verder kunnen met oplossingen die sterkte, uitstraling en verantwoordelijkheid in balans brengen.
Hernieuwbare productie, gebouwd op PET- en rPET-kennis
Onze materiaalstrategie draait om PET en rPET en geeft u stevigheid, productveiligheid en sterke visuele helderheid in elk verpakkingsformaat. Daarnaast ondersteunt rPET circulaire systemen door gebruikt plastic te verwerken tot hoogwaardige nieuwe materialen. Zo ontstaan verpakkingen die aansluiten bij moderne verwachtingen en tegelijk presteren bij het vullen, distribueren en dagelijks gebruik. Onze teams begeleiden u ook bij kleuropties, barrièrewensen en maatwerkkeuzes, zodat uw verpakking nauwkeurig past bij uw merkidentiteit en productieopzet.
Verantwoordelijkheid stuurt elke stap bij EMBACO
Deze materialen zijn recyclebaar en worden verwerkt met verantwoorde methoden die circulariteit ondersteunen en afval beperken. EMBACO blijft bovendien het energieverbruik verbeteren en het materiaalgebruik verfijnen, zonder in te leveren op kwaliteit. Wie voor EMBACO kiest, kiest voor verpakkingen die sterkte, vormgeving en verantwoord ontwerp bieden. Zo laat u uw producten met vertrouwen en helderheid opvallen.
Wilt u meer weten?
Bekijk onze ISO en FSSC -certificeringen, die hoge normen voor kwaliteit, veiligheid en wereldwijde compliance waarborgen.
Klaar voor de volgende stap? Neem contact met ons op en laten we uw verpakkingsidee werkelijkheid maken.