Butelki i słoiki z PET a rPET co warto wiedzieć

Skontaktuj się

Wybór właściwego materiału opakowaniowego zaczyna się od zrozumienia jego wpływu na Państwa firmę, klientów i środowisko. Ten artykuł przeprowadzi Państwa przez kluczowe różnice między PET a rPET, aby umożliwić świadome decyzje dla produktów spożywczych, napojowych oraz z zakresu pielęgnacji osobistej, zdrowotnej i domowej. Zyskają Państwo również wgląd w to, jak wybór materiału wpływa na parametry, wartość marki i odpowiedzialność środowiskową. Co więcej, najnowsze badanie EMBACO pokazuje, że nasze butelki z rPET ograniczają emisję CO2 o 82,2%, czyli o 3,2% lepiej niż średnia rynkowa.

Najważniejsze fakty

  • 81% osób wyraźnie uważa, że firmy powinny przyczyniać się do poprawy stanu środowiska *Neilsen’s Global Sustainability Report
  • rPET wiąże się z 79% niższą emisją gazów cieplarnianych i mniejszym zużyciem energii niż PET pierwotny, a jego ślad węglowy stanowi mniej niż jedną czwartą śladu PET pierwotnego
  • W UE do 2025 roku produkcja nowych butelek powinna obejmować co najmniej 25% rPET, a 90% całego zużytego PET powinno być zbierane i ponownie przetwarzane
  • Rozważane są konsekwencje finansowe dla firm, które nie stosują materiałów z recyklingu – podatki proponowano już od 2022 roku dla wszystkich butelek nieprodukowanych z rPET
  • Globalna podaż rPET jest obecnie ograniczona, jednak rosnący popyt zaspokaja się recyklingiem poprodukcyjnym i pokonsumenckim za pośrednictwem systemów zwrotu butelek
  • Zarówno rPET, jak i PET są odporne na stłuczenie, lekkie, dopuszczone przez EMA i FDA oraz doskonale nadają się na butelki i słoiki dla rynków spożywczego, napojowego oraz pielęgnacji osobistej, zdrowotnej i domowej
  • rPET może mieć lekki odcień z powodu zanieczyszczeń, który można skorygować mieszanką z PET
  • Prosimy o kontakt we wszystkich sprawach dotyczących opakowań z rPET lub PET

Rosnący popyt na odpowiedzialne rozwiązania

Konsumenci bardziej niż kiedykolwiek zwracają uwagę na wpływ swoich zakupów na środowisko. Neilsen’s Global Sustainability Report wskazał, że w samych Stanach Zjednoczonych konsumenci wydadzą w 2021 roku szacunkowo 150 mld USD na produkty przyjazne środowisku.

EMBACO-Frankly-Cucumber-Juice
Odpowiedzialność firmy

Spośród ankietowanych 73% zadeklarowało, że prawdopodobnie zmieni swoje zachowanie, aby ograniczyć wpływ na środowisko, a 81% respondentów wyraźnie uznało, że firmy powinny przyczyniać się do poprawy stanu środowiska poprzez odpowiednie programy.

Skoro wielkie sieci, takie jak Walmart i Target, formułują jasne deklaracje w zakresie odpowiedzialności środowiskowej, a wiele europejskich marek idzie w ich ślady, dla detalistów coraz istotniejsze staje się, by marki z ich oferty pomagały realizować te cele.

Zmiany w unijnych przepisach o opakowaniach

Globalna świadomość zanieczyszczenia oceanów i zmian klimatu wymusiła zmiany przepisów na poziomie międzynarodowym. Punktem wyjścia jest dyrektywa w sprawie tworzyw jednorazowego użytku, przyjęta przez wszystkie państwa członkowskie UE, która ma sprawić, że opakowania staną się częścią gospodarki o obiegu zamkniętym.

Osiągnie to poprzez zapewnienie obiegu zamkniętego dzięki dwóm celom, które mają zostać zrealizowane przed 2025 rokiem. Pierwszy: produkcja nowych butelek zawsze obejmuje co najmniej 25% rPET. Drugi: 90% wszystkich zużytych butelek PET zostanie zebrane i ponownie przetworzone.

EMBACO Cylindrical Jar
Finansowe skutki opakowań bez recyklatu

Pominięcie kwestii odpowiedzialności w opakowaniach może wiązać się ze znaczącymi konsekwencjami finansowymi. W wielu krajach rządy rozważają sposoby promowania udziału materiałów z recyklingu w opakowaniach z tworzyw, a niektóre chcą opodatkować rozwiązania mniej odpowiedzialne. Przykładowo w Wielkiej Brytanii w 2022 roku wprowadzono podatek dla wszystkich produktów z tworzyw, które nie zawierają co najmniej 30% rPET.

Te zmiany będą miały interesujący wpływ na przyszłe wykorzystanie i cenę rPET jako surowca. Oznacza to również, że nie da się już ignorować wpływu opakowań na środowisko.

Wybór pod kątem odpowiedzialności i przydatności

Materiały o niższym śladzie środowiskowym stają się coraz bardziej pożądane, w miarę jak konsumenci zwracają uwagę na to, skąd pochodzi opakowanie ich produktów i dokąd trafia. Marki muszą być w pełni świadome swojego wpływu na środowisko. Te, które go lekceważą, mogą spotkać się ze sprzeciwem lub bojkotem konsumentów.

W efekcie producenci, dostawcy i marki dóbr szybkozbywalnych (CPG) stają przed coraz trudniejszym zadaniem samodzielnego decydowania, które materiały są bardziej odpowiedzialne, lepszej klasy i najlepiej dopasowane do ich asortymentu. A do tego – wytwarzane i dostarczane w sposób bardziej ekonomiczny i przyjazny środowisku.

Działają Państwo na rynkach spożywczym, napojowym lub pielęgnacji osobistej, zdrowotnej i domowej? Zapraszamy do dalszej lektury o PET i rPET, aby zdecydować, który materiał jest właściwy dla Państwa produktów i marki.

Opakowania z recyklatu i nadające się do recyklingu wpływają na sprzedaż

PET i rPET są nadające się do recyklingu lub z niego pochodzą, więc oba stanowią doskonały wybór. Trafiają w oczekiwania dzisiejszych konsumentów i mają potencjał zwiększania sprzedaży, co potwierdzają najnowsze badania: Recycled and Recyclable Packaging Resonates with Consumers – Neilsen

Czym jest PET?

PET (lub PETE, PETP, PET-P, PET pierwotny) to politereftalan etylenu. Odmiana poliestru. Więcej o PET.

Produkcja PET

Powstaje przez wydobycie ropy naftowej i przetworzenie jej na granulat PET, który następnie formuje się w pojemniki, takie jak butelki i słoiki.

Właściwości i zalety butelek oraz słoików z PET

PET służy do wytwarzania pojemników, butelek i słoików. Aby dowiedzieć się więcej o procesie produkcji, kliknij tutaj.

Poniższe właściwości i zalety stosowania PET dotyczą również rPET, z jednym wyjątkiem: butelki z rPET w 100% mogą mieć lekko mętny wygląd z powodu zanieczyszczeń i niższej lepkości (IV). Dla konsumentów może to być akceptowalny kompromis, a jeśli nie – łatwo go skorygować, stosując nieco mniej ekologiczną mieszankę rPET i PET.

  • Odporność na stłuczenie
  • Dobre właściwości barierowe, które wydłużają termin przydatności
  • Lekkość – wygodne w użyciu i wyjątkowo efektywne w transporcie
  • Przezroczystość: taka sama klarowność i walory prezentacji zawartości jak w opakowaniach szklanych
  • Termostabilność: najpopularniejsze butelki i słoiki PET do napełniania na zimno (cold-fill) wytrzymują temperatury od -40 do 60 stopni
  • Wielokrotne użycie, możliwość ponownego zamknięcia i pełny recykling: powszechnie przyjmowane przez zakłady recyklingu w całej Europie
  • Niższy ślad węglowy w produkcji niż inne tworzywa
  • Możliwość personalizacji: zwłaszcza w procesie jednoetapowego formowania z rozdmuchem (Single-Stage)
  • Niski koszt: duża podaż PET sprawia, że jest tańszy od innych tworzyw

Więcej o zaletach PET.

Czym jest rPET?

rPET to poddany recyklingowi politereftalan etylenu. Powstaje z PET z recyklingu, pochodzącego ze źródeł pokonsumenckich lub poprodukcyjnych.

Produkcja rPET

Kluczowe znaczenie rPET tkwi w jego wytwarzaniu – o 79% niższa emisja gazów cieplarnianych i mniejsze zużycie energii w porównaniu z PET pierwotnym. Dzięki temu rPET ma znacznie mniejszy ślad węglowy, poniżej jednej czwartej zwykłego PET: 0,45 kg CO2 na kg wobec 2,15 kg CO2 na kg.

Zalety rPET

Z perspektywy biznesowej wprowadzenie większej ilości rPET do opakowań pozwala firmie dotrzeć do szerszego grona klientów i zwiększyć sprzedaż, odpowiadając na zapotrzebowanie na opakowania z recyklatu i rozwiązania odpowiedzialne środowiskowo. Ponadto stosowanie rPET zwiększa popyt i rynek tworzyw z recyklingu, co podnosi podaż materiału i obniża koszty – korzyść dla firmy i dla środowiska.

Oprócz wszystkich zalet butelek z czystego PET, rPET niesie liczne korzyści środowiskowe:

EMBACO bottles
  • Zużywa o 79% mniej energii i mniej wody w produkcji niż PET pierwotny
  • Ogranicza emisje z transportu: wraz ze wzrostem popytu rośnie też lokalna i niezawodna podaż rPET, co zmniejsza potrzebę międzynarodowego transportu
  • Mniej tworzyw trafia na składowiska: dzięki recyklingowi materiał nie ląduje na wysypiskach, a do wód gruntowych nie przenikają toksyczne substancje przez lata jego rozkładu
  • Ogranicza potrzebę wydobywania surowców z ziemi – stosowanie rPET zmniejsza konieczność wytwarzania nowego PET
  • Wspiera systemy zwrotu butelek i programy recyklingu pokonsumenckiego oraz utrwala je jako normę w branży – mniejsze ryzyko, że odpady z tworzyw trafią do oceanu
  • Obniża koszty – wzrost popytu konsumentów na materiały z recyklingu obniża ceny i koszty transportu, a dbałość o dobry projekt zmniejsza koszty i ilość odpadów dzięki ograniczeniu tworzywa zużywanego przy produkcji butelek i słoików
  • Zaspokaja popyt konsumentów na opakowania z recyklatu, zwiększa sprzedaż i obniża koszty poprzez rozwój rynku materiałów z recyklingu

PET a rPET

PET i rPET mają niemal wszystkie te same właściwości; to, który z nich wybiorą Państwo w firmie, może zależeć od wartości marki, grona klientów i ich wartości oraz budżetu – lub od możliwości ponownego użycia, przyjazności dla środowiska i ceny.

rPET jest zdecydowanym liderem pod względem przyjazności dla środowiska – o 79% niższa emisja gazów cieplarnianych w porównaniu z PET pierwotnym. Jest jednak obecnie droższy od PET, ponieważ granulat dobrej klasy jest w mniejszej podaży.

Oba materiały nadają się do ponownego użycia i są w 100% poddawalne recyklingowi – jakość rPET może jednak spadać wraz z dodawaniem barwników i dodatków, wciąż jednak poddaje się go recyklingowi obniżającemu klasę materiału. Bardzo ważna jest współpraca z kompetentnymi projektantami, aby projekt i etykietowanie sprzyjały recyklingowi.

Rola projektu i etykietowania w
recyklingu PET i produkcji rPET

Projekt i etykietowanie butelek oraz słoików mają ogromny wpływ na to, jak łatwo opakowanie z PET lub rPET można poddać recyklingowi i utrzymać w obiegu zamkniętym. Współpraca z kompetentnymi projektantami, świadomymi wpływu barwników, dodatków, materiałów zamknięć, systemów barierowych i etykietowania, może przesądzić o tym, czy produkt nadaje się do ponownego użycia w większym czy mniejszym stopniu, a więc jest bardziej lub mniej odpowiedzialny środowiskowo.

EMBACO-X-PUORI-JAR

„Kluczowe zasady wytycznych EPBP dotyczących projektowania butelek PET pod kątem recyklingu obejmują:

  • Unikanie materiałów lub komponentów, o których wiadomo, że utrudniają recykling PET lub obniżają jakość rPET.
  • Ograniczanie ilości komponentów innych niż PET, aby ułatwić separację i zwiększyć efektywność recyklingu.
  • Projektowanie komponentów, takich jak zamknięcia i etykiety, tak by można je było łatwo, bezpiecznie, oszczędnie i szybko oddzielić oraz usunąć z rPET.
  • Dążenie do poprawy poddawalności PET recyklingowi nie może odbywać się kosztem bezpieczeństwa produktu”.

Źródło: EPBP Design Guidelines

PET a rPET: podsumowanie

Skoro 81% osób wyraźnie uważa, że firmy powinny przyczyniać się do poprawy stanu środowiska, a proponowane są istotne konsekwencje finansowe w postaci opodatkowania tworzyw bez recyklatu, ważniejsze niż kiedykolwiek jest, by dostawca opakowań miał na uwadze dobro Państwa firmy i środowiska.

Zarówno rPET, jak i PET pochodzą z recyklingu lub w pełni się do niego nadają, co obecnie mocno przemawia do konsumentów. Oba są też odporne na stłuczenie, lekkie, dopuszczone przez EMA i FDA oraz doskonałe do produktów spożywczych, napojowych i z zakresu pielęgnacji osobistej, zdrowotnej i domowej. rPET jest jednak rozwiązaniem bardziej odpowiedzialnym środowiskowo, o śladzie węglowym poniżej jednej czwartej PET pierwotnego.

rPET jest obecnie w ograniczonej podaży globalnej przy znacząco rosnącym popycie. Rozważni producenci wprowadzają metody recyklingu poprodukcyjnego, aby sprostać zapotrzebowaniu, a także pozyskują PET bezpośrednio ze składowisk. Rosną również działania w zakresie recyklingu pokonsumenckiego dzięki systemom zwrotu butelek, dotowanym przez wiele rządów. Ta stale rosnąca podaż oznacza coraz niższe koszty i usuwanie tworzyw ze składowisk – korzyść dla firm i dla środowiska.

Prosimy o rozmowę z EMBACO na temat Państwa potrzeb w zakresie produkcji butelek i słoików z PET oraz rPET.